Сущность и принципы планирования качества продукции на предприятии. Планирование качества продукции Разработка плана повышения качества продукции предприятия ооо «благо»

Планирование повышения качества продукции на предприятии

Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют:

внутрифирменное планирование качества продукции;
планирование внедрения системы управления качеством на предприятии;
планирование кадрового обеспечения повышения качества продукции;
планирование снижения потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;
планирование качества продукции в договорах и контрактах.

улучшение экономического положения предприятия;
расширение или завоевание новых рынков сбыта;
достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;
ориентацию на удовлетворение требований потребителя
определенных отраслей или регионов;
освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;
улучшение важнейших показателей качества продукции;
снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;
увеличение сроков гарантии на продукцию;
развитие сервиса.

обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;
новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;
вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;
качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;
повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;
всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.

Сущность, задачи, значение планирования качества продукции
Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества.
Действенность планирования повышения качества должна обеспечиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, производство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности.
В перечень главных задач планирования повышения качества продукции входят:
1. Обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств, существующим и перспективным потребностям рынка;
2. Достижение и превышение технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов;
3. Установление экономически оптимальных заданий по повышению качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;
4. Совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;
5. Увеличение выпуска сертифицированной продукции;
6. Улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.);
7. Своевременная замена, сокращение производства или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продукции;
8. Обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов;
9. Разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечивающих достижение заданного уровня качества;
10. Увеличение экономической эффективности производства и использование продукции улучшенного качества.
Предметами планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свойства продукции, так и разнообразные характеристики системы и процессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т. д.
Планирование повышения качества продукции базируется на общих принципах планирования и применении методов планирования. К общим принципам планирования относят :
1. Сочетание централизованного руководства с самостоятельностью подразделений;
2. Пропорциональность, т.е. сбалансированный учет ресурсов и возможностей предприятия;
3. Комплексность (полнота) - взаимоувязка всех сторон деятельности предприятия;
4. Детализация - степень глубины планирования;
5. Точность - степень допусков и отклонений параметров плана;
6. Простота и ясность - соответствие уровню понимания разработчиков и пользователей плана;
7. Непрерывность - цельность временного пространства планирования;
8. Эластичность и гибкость - возможность использования резервов и учет альтернатив;
9. Научность - учет в планировании новейших достижений науки и техники, требований перспективных стандартов, потребностей рынка (как существующих, так и перспективных);
10. Экономичность - эффективность плановой деятельности с позиций соотношения (целевой результат)/затраты.
К методам планирования относят:
- расчетно-аналитический, осно ванный на расчленении выполняемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям, анализе условий наиболее эффективного их взаимодействия и разработке на этой основе проектов планов;
- экспериментальный (опытный) - проектирование норм, нормативов и моделей подсистем управления предприятием на основе проведения и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов;
- отчетно-статистический - разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристик подсистем управления.
В плановой деятельности по обеспечению необходимого уровня качества применяются и специфические виды работ:

анализ требований потребителей;
изучение спроса;
анализ рекламаций;
учет требований перспективных стандартов и результатов НИР;
изучение патентной информации;
учет изменений требований к сертификации продукции;
осуществление плановых расчетов;
увязка плановых мероприятий.

Универсальная схема управления качеством продукции.

станки, машины, другое производственное оборудование;
профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое здоровье работников.

характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность продолжительность;
климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений;
интерьер и производственный дизайн;
характер материальных и моральных стимулов;
морально–психологический климат в производственном коллективе;
формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих мест;
состояние социально материальной среды работающих.

Стратегический маркетинг

Планирование качества новой продукции начинается с момента осознания несовершенства уже выпускаемой продукции и появления условия для создания более предпочтительной продукции, отвечающей новым, высоким и современным требованиям потребителя. Одновременно или даже заблаговременно начинается «прощупывание рынка» на предмет его ориентации на новые потребительские ценности аналогичной по назначению продукции.

Общепризнанно, что стратегический маркетинг является важной стадией жизненного цикла продукции, с которой начинается процесс воплощения идеи будущей конструкции в продукции с заданными свойствами и характеристиками, удовлетворяющей потребителя. Именно на этой стадии закладывается качество, которое является отличающей ценностью продукции, обеспечивающей ее ликвидность на рынке, и от которой, в конечном счете, зависит существование организации и удержание «на плаву».

Сегодня Российские производители, энергично вытесняемые зарубежными конкурентами, активно осваивают маркетинг сбыта с целью составления конкуренции зарубежным аналогам, пренебрегая при этом гораздо более важной составляющей маркетинга – стратегической. Данные обстоятельства привели к тому, что стратегический маркетинг, как инструмент анализа рынка будущей продукции, оказался практически не востребован. Между тем, такая политика, направленная на усиленный сбыт продукции без установления приоритетной цели удержания покупателя, не приносит длительного результата и в конечном итоге отрицательно влияет на имидж и успех на рынке фирмы в целом. Невысокую эффективность таких приоритетов в свое время наглядно проиллюстрировали американские автопроизводители, в частности, компания «Форд», уступившие японцам, с их планированием качества на перспективу.

Стратегический маркетинг – это тонкий и дорогой инструмент прогнозирования параметров продукции. Его результатом должны быть нормативы конкурентоспособности новой продукции, новых технолоий и методов организации производства и менеджмента. Работа по прогнозированию должна проводиться с применением научных методов, в том числе систематического анализа, исследования стратегической сегментации рынка. Практика показывает, что экономия средств на стратегическом маркетинге впоследствии приводит к дополнительным (часто незапланированным) затратам.

Основные функции стратегического маркетинга:

Определение потребности в продукции или услуге
Оценка рыночного спроса, объемов производства и сроков выхода на рынок
Определение запросов потребителей или потребностей рынка
Информирование организации о требованиях установленных и предполагаемых потребителей
Обратная связь с потребителями

Анализ и прогнозирование потребностей и спроса
Анализ факторов конкурентного преимущества конъюнктуры рынка, качества аналогов
Анализ связей организации с внешней средой
Прогнозирование воспроизводственных циклов продукции предприятия
Анализ и прогнозирование организации технологического уровня производства (организации и конкурентов)
Прогнозирование объемов рынка по сегментации, ценообразованию, конкурентоспособности
Разработка и экономическое обоснование мероприятий, направленных на обеспечение конкурентоспособности продукции

В рамках требований стратегического маркетинга в Японии разработаны 7 стратегических методов общего менеджмента, направленных на комплексное повышение конкурентоспособности продукции:

Оценка привлекательности бизнеса
Бенч-маркинг
Анализ рынка на предмет исследования развивающихся отраслей
Оценка способности бизнеса к диверсификации
Анализ портфеля заказов
SWOT-анализ
Оптимизация ресурсов

Метод Фокус-группы
Опрос покупателей
Анализ потенциала выпускаемой продукции
Метод ТРИЗ (Теория Решения Изобретательских Задач)
Системный анализ
Структурирование функций качества
Планирование экспериментов

Планирование качества

Планирование качества в соответствии со стандартом ГОСТ Р ИСО 10005. План качества.

План качества – это такой документ, который точно определяет какие процессы, процедуры и соответствующие ресурсы к какому сроку, к какому объекту должны быть применены для обеспечения соответствующих требований проекта, продукции, процесса или услуг.

Входные данные для плана качества включают в себя следующие:

требования конкретной ситуации
необходимые требования (потребителя, законодательные и т.д.)
оценка риска конкретной ситуации
требования к ресурсам и их доступности
информация о потребностях потребителя и других заинтересованных сторон
другая деятельность и другие планы (по менеджменту безопасности, охране труда, управлению информационными технологиями и так далее)

Подготовка плана качества включает в себя следующие этапы:

Инициирование. При подготовке должно быть установлено лицо, ответственное за разработку плана и его выполнение. План должен быть подготовлен при непосредственном участии лиц, вовлеченных в работу по конкретной ситуации внутри и/или вне организации.
Документация плана качества. В плане качества должно быть указанно, каким образом должны быть оформлены необходимые действия.
Ответственность. При подготовке плана качества организация должна согласовать и определить функции, ответственность и полномочия персонала.
Последовательность и совместимость. Содержание и форма плана качества должны быть совместимы с областью применения, входными данными для плана качества, потребностями пользователя, уровнем техники и т.д. уровень детализации должен быть согласован с требованиями потребителя, методами выполнения и сложностью деятельности организации.
Представление и структура. Организация может представить план качества в любой форме (текст, таблица, график, матрица). Эти документы могут быть представлены в электронном и/или бумажном виде.

Область применения.

- установление цели и ожидаемого результата

- выделение аспектов ситуации (включая особые ограничения по применению)

- установление параметров области действия (состояние рынка, доступность ресурсов)

Входные данные для плана качества.

Цели в области качества.
и т.д.................

В настоящее время особенно остро встал вопрос об улучшении качества и снижения затрат на производство продукции и услуг, обусловленных углублением конкуренции отечественных предприятий с зарубежными фирмами, где относительно высокое качество, приемлемая стоимость.

Улучшение качества продукции и услуг - важнейший фактор повышения их конкурентоспособности как на внутреннем, так и на внешнем рынках. При этом, закономерно обеспечивается устойчивый рост объемов производства, подъем экономики страны в целом.

Для выживания в рыночной среде, с ее противоречивыми законами и жесткой конкуренцией каждому предприятию, независимо от размера и формы собственности, просто необходимо уделить серьезное внимание качеству, сделав его своей основной стратегией и целью. Таким образом актуальность темы работы не вызывает сомнения.

1. Планирование качества, задачи планирования

Планирование — основная функция менеджмента. В частности, стратегическое планирование обеспечивает основу для принятия всех управленческих решений. На этом этапе вырабатывается общая стратегия развития предприятия. Реализация этой общей стратегии осуществляется посредством планирования.

Планирование — это система управления производством, обеспечивающая его динамичное и пропорциональное развитие, а также выявление и эффективное использование резервов производства.

Планирование качества - это деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества. Планирование качества охватывает планирование качества продукции, планирование управленческой и функциональной деятельности, подготовку программ качества и выработку мероприятий по улучшению качества .

Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значени-ями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потреб-ностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества .

Действенность планирования повышения качества должна обеспе-чиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, произ-водство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необхо-димыми материальными, финансовыми и тру-довыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по по-вышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности.

В перечень главных задач планирования повышения качества продукции входят:

обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств существующим и перспективным потребностям рынка;

достижение и превышение технического уровня и качества луч-ших отечественных и зарубежных образцов;

установление экономически оптимальных заданий по повыше-нию качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;

совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;

увеличение выпуска сертифицированной продукции;

улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.);

своевременная замена, сокращение производства или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продук-ции;

обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, техни-ческих условий и другой нормативной документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов;

разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечива-ющих достижение заданного уровня качества;

увеличение экономической эффективности производства и ис-пользование продукции улучшенного качества.

Предметами планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свой-ства продукции, так и разнообразные характеристики системы и про-цессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т. д.

2. Принципы и методы планирования качества

Планирование повышения качества продукции базируется на общих принципах планирования и применении методов планирования. К общим принципам планирования относят :

сочетание централизованного руководства с самостоятельностью подразделений;

пропорциональность, т.е. сбалансированный учет ресурсов и возможностей предприятия;

комплексность (полнота) - взаимоувязка всех сторон деятельности предприятия;

детализация - степень глубины планирования;

точность - степень допусков и отклонений параметров плана;

простота и ясность - соответствие уровню понимания разработчиков и пользователей плана;

непрерывность - цельность временного пространства планирования;
эластичность и гибкость - возможность использования резервов и учет альтернатив;

научность - учет в пла-нировании новейших достижений науки и тех-ники, требований перспективных стандартов, потребностей рынка (как суще-ствующих, так и перспективных);

экономичность - эффективность плановой деятельности с позиций соотношения (целевой результат)/затраты.

К методам планирования относят :

Расчетно-аналитический, основанный на расчленении выпол-няемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям, анализе условий наиболее эффективного их взаимо-действия и разработке на этой основе проектов планов;

Экспериментальный (опытный) - проектирование норм, нормати-вов и моделей подсистем управления предприятием на основе проведе-ния и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов;

Отчетно-статистический - разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристик подсистем управления.

В плановой деятельности по обеспечению необходимого уровня качества применяются и специфические виды работ:

анализ требований потребителей;

учет требований перспективных стандартов и результатов НИР;

изучение патентной информации;

учет изменений требований к сертификации продукции;

осуществление плановых расчетов;

увязка плановых мероприятий.

Планирование увязывает планы подразделений предприятия с его общей стратегией и оперативными задачами. Задачи планирования - это формиро-вание системы планов и показателей оценки их выполнения.

Для обеспечения предусмотренного в планах улучшения качества собственной продукции предприятия должны требовать от своих по-ставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материа-лов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запчастей и других компонентов конечной продукции. Предъявление повышенных требований к качеству поставок должно сопровождаться оказанием разнообразной помощи предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а так-же расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.

Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют задания по достижению и превышению тех-нического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов, увеличению выпуска сертифицированной продукции, улуч-шению отдельных показателей качества выпускаемой продукции, мо-дернизации или снятию с производства неконкурентоспособной про-дукции, разработке и реализации конкретных мероприятий по достижению заданного уровня качества и др.

Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют:

внутрифирменное планирование качества продукции;

планирование внедрения системы управления качеством на пред-приятии;

планирование кадрового обеспечения повышения качества про-дукции;
планирование снижения потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;

планирование качества продукции в договорах и контрактах.

В плане отражаются задания по созданию и освоению новых видов продукции, снятие с производства устаревших видов продукции.

Разработке плана предшествует анализ претензий (рекламаций) на продукцию предприятия, а также анализ причин внутрипроизводственного брака, экономическая оценка мероприятий по ликвидации наиболее часто встречающихся причин брака.

Показателями качества являются показатели сортности:

Коэффициент сортности: К сорт =(В 1 Ц 1 +В 2 Ц 2 )/ВЦ; числитель — реальная выручка;

В 1 , В 2 — количество продукции I-го и II-го сорта соответственно;

Ц 1 , Ц 2 — цена продукции I-го и II-го сорта соответственно.

Удельный вес продукции I-го сорта в общем объёме производства продукции:

У I =В I х100/В (на продукцию второго сорта скидка от цены = 10%).

3. Принципы планирования и учета затрат на качество

Затратами на качество являются расходы, связанные с установлением уровня качества, его достижением в процессе производства, контролем, оценкой и информацией о соответствии продукции требованиям качества, надежности и безопасности, а также расходы, связанные с установлением отказов изделий не предприятии или в условиях его эксплуатации потребителем. Затраты на качество включают затраты на планирование качества, на контроль качества, на обеспечение качества и на доработку.

Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т.е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат .

Научно-технические затраты как правило включают затраты на проведение научно исследовательских и опытно-конструкторских работ в области мероприятий по повышению качества продукции.

Управленческие затраты включают в себя: транспортные - внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции; снабженческие - закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и комплектующих материалов; затраты на подразделения, контролирующие производство; затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел, финансовый отдел, бухгалтерия и др.; затраты на деятельность других служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.

Производственные затраты можно разделить на материальные, технические и трудовые. Причем все они прямо относятся на стоимость продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно, опосредованно, то размер материальных производственных затрат поддается прямому счету.

Принципами планирования затрат на качество являются следующие :

Периодичность в зависимости от сложности продукции, сроков изготов-ления и других особенностей предпри-ятия может как отражать производст-венный или коммерческий циклы, так и основываться на календарном плане работы. Обычно периодичность плани-рования и учета затрат на качество, как и сроки представления планов и отче-тов, устанавливаются внутренними до-кументами предприятия и не зависят от периодичности бухгалтерского учета.

Взаимосвязи с видами деятельно-сти, реализуемыми в системе каче-ства, с одной стороны, способствуют тому, что система планирования и уче-та затрат становится одной из состав-ляющих деятельности предприятия в области качества, а с другой, — позво-ляют подойти к решению проблем оценки не только затрат на качество, но и эффективности функционирования системы качества, выявления неэф-фективных видов деятельности, сниже-нию и оптимизации затрат на качество.

Экономическая значимость за-трат — принцип, позволяющий рацио-нально сформировать состав затрат на качество. Дело в том, что некоторые категории затрат могут быть настолько незначи-тельны, а организация их учета такой сложной, что можно отказаться от их планирования и учета без особых иска-жений в общей картине затрат на каче-ство. Однако для исключения возмож-ных ошибок необходимо учитывать по возможности все факторы, обуслов-ленные спецификой производственной деятельности.

В соответствии с принципом децен-трализации планирование (а частично и учет) затрат должно осуществляться непосредственно руководителями со-ответствующих подразделений пред-приятия. Это позволяет не просто бо-лее точно спланировать затраты на ка-чество, но и определять должностные лица, ответственные за их использова-ние. Фактически речь идет о реализа-ции принципа: «Я отвечаю за все, что могу контролировать». В результате практически все работники оказывают-ся не просто вовлечены в экономиче-скую деятельность предприятия, но и непосредственно заинтересованы в получении наилучших финансовых ре-зультатов.

Использование единых планово-учетных единиц измерения в плани-ровании и учете затрат на качество обеспечивает прямую и обратную связь между общей сметой затрат по предприятию и сметами конкретных подразделений.

При использовании единых планово-учетных единиц создается реальная возможность разработки системы уче-та, основанной на взаимосвязи показа-телей управленческого учета произ-водства и бухгалтерского учета затрат, а также показателей определения ре-зультатов деятельности отдельных структурных подразделений предпри-ятий. На разных уровнях планирования и учета планово-производственные единицы могут быть или детализирова-ны или, напротив, укрупнены. В основе детализации заложен принцип перехо-да от более крупных единиц на уровне предприятия в целом к более мелким на уровне цеха, участка, отдела. Кроме того, использование единых планово-учетных единиц измерения обеспечи-вает возможность экономического ана-лиза затрат методом сравнения.

В соответствии с принципом доста-точности информации количество по-казателей, включенных в планы и отче-ты, должно быть минимально необхо-димым, но достаточным для анализа и не требовать дополнительной аналити-ческой обработки.

Соблюдение в процессе планирова-ния, сбора и учета первичных данных принципа преемственности и много-кратности использования упрощает систему планирования и учета и повы-шает ее эффективность. При оператив-ном управлении информация управ-ленческого учета подкрепляется, а иногда и дополняется бухгалтерскими данными.

Сущность рассматриваемого прин-ципа заключается в разовой фиксации данных в первичных документах или произведенных расчетах и многократ-ного их использования при всех видах управленческой деятельности без по-вторной фиксации, регистрации или расчетов. Это позволяет создать на предприятии рациональную систему учета затрат на качество сообразно размерам и масштабам производст-венной деятельности. В результате из минимального количества данных по-лучают достаточное количество инфор-мации, необходимой для принятия управленческих решений.

И последний принцип — принцип бюджетного или сметного управле-ния затратами означает, что все опи-санные выше процедуры могут быть осуществлены только на основе плани-рования и учета затрат на качество пу-тем составления бюджетов подразде-лений предприятия (организации). При этом бюджетное планирование и учет затрат выступают, в первую очередь, как средство управления производст-венной деятельностью в области каче-ства.

Заключение

Качество продукции — совокупность свойств, установленных в стандартах качества и обуславливающих удовлетворение потребностей в соответствии с назначением продукции.

Планирование качества - деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества.

Планирование качества включает: разработку заданий по повышению качества продукции; перечень мероприятий, необходимых для этого.

Планирование качества охватывает:

а) планирование качества продукции: идентификация, классификация и оценка характеристик качества, а также установление целей, требований к качеству и штрафных санкций;

б) планирование управленческой и функциональной деятельности: подготовка применения системы качества, в том числе организация и составление календарного графика;

в) подготовку программы качества и выработку положений по улучшению качества.

Основные принципы планирования и учета затрат на качество:

· периодичность;

· взаимосвязь с видами деятельности, реализуемыми в системе качества;

· экономическая значимость затрат;

· децентрализация;

· использование единых планово-учетных единиц измерения;

· достаточность информации;

· преемственность и многократность использования;

· бюджетное (сметное) управление за-тратами.

Список литературы

Варакута С.А. Управление качеством продукции: Учеб. пособие. — М.: ИНФРА-М, 2002.

Версан В.Г. Стандарты ИСО 9000 версии 2000 года: стратегия внедрения/ Пичугин К.В. Принцип «постоянного улучшения» в стандартах ИСО 9000 версии 2000 года// Сертификация. 2001. № 4. С. 11-16.

Рахлин К., Скрипко Л. Принципы планирования и учёта затрат на качество // Стандарты и качество. - 2000. - № 3. - С. 60-62.

Ребрин Ю.И. Управление качеством: Учебное пособие.Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004. 174с.

Старовойтов М.К., Фомин П.А. Практический инструментарий организации управления промышленным предприятием. - М.: Высшая школа, 2002. - с.

Управление качеством. Учебник / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин и др.; Под ред. Доктора экономических наук, профессора Ильенковой С. Д. М.: ЮНИТИ, 1998.

Старовойтов М.К., Фомин П.А. Практический инструментарий организации управления промышленным предприятием. - М.: Высшая школа, 2002. - с.

Введение

Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества.

Предметами планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свойства продукции, так и разнообразные характеристики системы и процессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т.д.

Целью данной контрольной работы является характеристика ключевых аспектов планирования процесса управления качеством. Для этого необходимо решить следующие задачи:

дать характеристику политике и планированию качества на предприятиях;

рассмотреть истоки и содержание «политики», ёе роль и место в работе по качеству и при взаимодействии с заказчиком;

рассмотреть виды и дать характеристику назначению планов качества и особенностям их разработки.

.Политика и планирование качества на предприятиях

Политика в области качества на предприятиях представляет собой основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные управленческим составом организации.

Такая политика формируется так, чтобы охватить деятельность каждого работника и ориентировать весь коллектив предприятия на достижение поставленных целей. При отсутствии четкой и документально оформленной политики деятельность предприятия в области качества неопределенна и случайна. В связи с этим, разработка и документальное оформление руководством предприятия политики в области качества является первым условием при создании системы качества на предприятии .

При создании системы качества должны быть определены и документально зафиксированы те виды деятельности, которые прямо или косвенно воздействуют на качество. При этом должны быть принятые следующие меры:

необходимо однозначно определить общие и конкретные обязанности в отношении качества;

требуется установить обязанности и полномочия по каждому виду деятельности, воздействующему на качество. Необходимо иметь достаточную степень организационной свободы, достаточно широкий круг ответственности и полномочий, обеспечивающие достижение поставленных целей в области качества с необходимой эффективностью;

необходимо определить меры по управлению и координации различных смежных видов деятельности;

необходимо периодически выявлять потенциальные или реальные проблемы качества и осуществлять предупредительные или корректирующие воздействия.

В рамках общей организационной структуры необходимо строго установить функции, относящиеся к системе качества. Должны быть определены границы полномочий и каналы передачи информации.

Руководство организации должно определять требования к использованию ресурсов и устанавливать необходимый объем, обеспечивающий проведение политики в области качества и достижение поставленных целей. Как правило, к таким ресурсам относятся:

человеческие ресурсы;

компьютерные программы;

производственное оборудование;

оборудование, необходимое для проектно-конструкторских работ и разработок;

контрольное, испытательное и проверочное оборудование;

контрольно-измерительная аппаратура .

Для проведения эффективной политики в области качества на современных предприятиях необходимо разрабатывать, выпускать и поддерживать в рабочем состоянии документированные рабочие процедуры, координирующие различные виды деятельности, которые обеспечивают эффективное функционирование системы качества. Такие документированные процедуры должны определять цели и порядок выполнения различных бидон деятельности, оказывающих влияние на качество.

Система качества должна включать документированные процедуры общего руководства конфигурацией в необходимом объеме. Общее руководство конфигурацией охватывает весь жизненный цикл продукции, начиная с ранней стадии проектирования. Такое руководство способствует осуществлению и регулированию процессов проектирования, создания, производства и эксплуатации продукции и дает руководству четкую картину о состоянии документации и продукции в течение ее срока службы. Общее руководство конфигурацией может включать определение конфигурации, управление конфигурацией, учет состояния конфигурации и проверку конфигурации .

Планирование качества на предприятии начинается с оценки стоимости работы. В зависимости от сложности изделия и опыта оценщика стоимость могут устанавливать и один человек и группа людей. Критичными факторами в процессе оценки являются производительность оборудования и квалификация рабочей силы. Группа, включающая представителей технологов, производства, разработчиков, обеспечения качества, снабженцев и других отделов, обеспечит высокую достоверность оценки .

Важную роль в планировании качества играют его инструменты. Схематично они представлены на рисунке 1.

Рисунок 1 - Инструменты планирования качеством

Цель этих инструментов - сделать процессы управления проектами предсказуемыми. Планирование качества начинается с формулирования целей в отношении качества, политик и стандартов, относящихся к содержанию проекта. Далее следуют идентификация и разработка процессов управления, действий и обязанностей, необходимых для достижения целей и соблюдения стандартов.

И роль инструментов планирования качества здесь чрезвычайно важна, поскольку они представляют информацию в форме планов качества и процессов управления проектами. Для того чтобы получение названных результатов стало возможным, планирование качества нужно синхронизировать с основными (планирование содержания, расписания и стоимости) и вспомогательными (планирование рисков, команды и закупок) процессами .

Анализ конкуренции и исследование рынка могут уменьшать затраты, улучшать характеристики изделия или повышать его надежность. Перед оценкой стоимости изделия необходимо некоторое взаимодействие с клиентом, а также дополнительный анализ, определяемый сложностью изделия.

Как только заказ на поставку сделан, поставщики должны проводить периодические совещания рабочей группы со всеми ранее упомянутыми отделами. Эти совещания гарантируют, что все делается без задержки и что процесс планирования качества последовательно выполнен для всех новых изделий. Совещания позволяют также четко связать заданные требования и их реализацию, что способствует эффективному выполнению первых.

Контрольный лист перспективного планирования качества позволяет гарантировать, что охвачены все базовые позиции. В контрольном листе указывается ответственный за отслеживание конкретной позиции, указывается срок исполнения и отражается статус ответственного. Этот список содержит также важные сообщения, которые требуют внимания с точки зрения управления .

Планирование технологического процессаначинается совещанием с технической группой заказчика. В случае более сложных изделий с его стороны должны участвовать производственная группа, а также группы качества и снабжения.

После выбора технологического процесса может быть разработана и изготовлена оснастка. Производственники и персонал по техническому обслуживанию должны быть также включены в процесс разработки технологического процесса. Их опыт может подсказать идеи, позволяющие улучшить и упростить процесс, повысить удобство обслуживания и ремонта, а также улучшить эргономику расположения оборудования. Список производственного оборудования и инструментов поможет планированию производства. Должны быть установлены и выверены производственные нормы, вопросы передвижения, частоты замены инструмента и процедуры технического обслуживания.

Отдел качества должен составить план контроля и проверок технологического процесса. План контроля включает номера операций, их наименования, проверяемые характеристики, частоту проверок, метод проверки и, в случае необходимости, план ответных действий по каждой позиции. В плане также указывается, какие из собственных и покупных технологических процессов нуждаются в статистическом контроле, и определяются характеристики, требующие ежегодного подтверждения. В целях контроля за производственным процессом могут быть включены

Листы инструкций по технологическому процессу дают более детальный анализ характеристик, технических условий, частоты и методов проверок каждой операции. На производстве эти листы должны быть отправлены на каждое рабочее место операторам машин. Инструкции должны быть выпущены после изучения технологического процесса и определения соответствующих параметров.

Перед предъявлением опытной партии деталей необходим проверочный прогон производственного процесса с целью коррекции неполадок. Должен быть выпущен отчет по выборочной проверке изделий, в котором подтверждаются каждое измерение и технические данные.

Также должна быть выполнена более обширная проверка критичных и основных характеристик технологического процесса в целях оценки его потенциальных возможностей. Позиции, требующие корректировки, внесены в сводку важных замечаний, включенных в контрольный лист перспективного планирования качества.

После начала производства должны быть выполнены исследования в части срока службы инструмента и разработаны программы обслуживания инструментального парка. Для дальнейшего снижения изменчивости технологического процесса необходимы дополнительные исследования. Посещение заказчика в целях знакомства с оборудованием, в котором применяется изготавливаемая вами продукция, может раскрыть любые соображения, касающиеся комплектующих. Эта информация полезна для совершенствования изделия .

Эффективное планирование качества улучшает рентабельность, сокращая затраты, связанные с отходами, возвращенными изделиями, потерями продаж и т.д. Это требует детальных процедур, которые описывают все стадии планирования: оценка, выбор производственного процесса, организация контроля за технологическим процессом, проверка качественного уровня процесса, коррекция процесса, включая непрерывные усилия по совершенствованию уже выпускаемых изделий. Совещания группы планирования качества, контрольные листы планирования и обмен информацией помогают создать эффективную программу.

качество планирование заказчик политика

2. Истоки и содержание «политики», ёе роль и место в работе по качеству и при взаимодействии с заказчиком

Необходимыми истоками механизма управления качеством являются цели, стратегия, политика и обязательства в области качества, которые во многом, естественно, определяются целями, стратегией и политикой управления организацией. Высшее звено руководителей предприятия обязано брать на себя обязательства и ответственность за проведение политики в области качества. Эта политика должна соответствовать целям управления предприятием в целом и управления качеством в частности, а также основным приоритетным стратегиям управления. В конечном счете, реализация стратегии управления качеством обусловливается претворением политики и выполнением принятых обязательств в области качества.

Важнейшим источником управления качеством является блок, связанный с разработкой системных целевых программ «Качество» (ЦПК).

Мероприятия (воздействия) по обеспечению и улучшению качества и менеджмента вытекают из ЦПК .

В механизме управления качеством для условий рынка главным должен быть человеческий фактор, что не только не исключает, а должно привести к развитию и использованию в механизме функционирования СМК более демократичной и гласной стандартизации на всех уровнях управления и стадиях жизненного цикла продукции. При этом круг вопросов, подлежащих жесткой регламентации на государственном уровне, должен быть сведен к минимуму. Например, среди таких вопросов могут остаться технология производства, показатели качества продукции по ее безопасности, экологичность, экономное использование ресурсов, стандартизация и унификация совместимости, взаимозаменяемость и т.п.

Принципиально важным является существенное сближение отечественных регламентирующих документов (технических регламентов, стандартов и т.п.) с требованиями НТД международных организаций и ряда развитых промышленных стран, а иногда их прямое применение. Кроме того, следует шире использовать в механизме управления также так называемую заводскую стандартизацию на основе СТО (стандартов организации), т.е. СТП (стандартов предприятия).

Необходимым истоком управления качеством является сертификация продукции, услуг и СМК.

Применительно к разработчикам и изготовителям сертификация продукции выступает одной из возможных гарантий ее стабильного сбыта, а для любого потребителя приобретение сертифицированной продукции означает, что она отвечает его потребностям и высокому уровню качества изготовления.

Одной только сертификацией не может быть ограничена защита потребителей от приобретения и эксплуатации дефектной продукции. В механизме управления качеством необходимо предусмотреть элементы правового влияния на проведение политики в области качества, а также государственного надзора за внедрением и соблюдением требований к продукции (указанных в технических регламентах, ныне еще действующих стандартах и метрологических правилах) .

Важным звеном в защите прав потребителей должны стать различные общественные ассоциации, объединения и организации. Деятельность государственных и других органов в области качества должна обеспечивать посредством экономического и правового методов полную защиту потребителей прямой и адекватной ответственностью изготовителя за качество своей продукции и услуг.

Для достижения требуемого качества выпускаемой продукции и создания у потребителей определенной уверенности в этом механизм управления качеством не может и не должен полностью отвергать метод аттестации, в частности заводской (как метод стимулирования производства бездефектных деталей, узлов и изделий) или технологических процессов, технологий и производства (как один из методов их развития).

Для каждого вида продукции с учетом технологии ее изготовления и организации производства механизм управления качеством будет обладать специфическими особенностями. Однако ею всегда следует целенаправленно ориентировать в первую очередь на удовлетворение требовании потребителей. Это в конечном итоге во многом определяет качество жизни.

При планировании требуемого уровня качества продукции в договорах и контрактах необходимо учитывать, что его определение может осуществляться следующими способами: по стандартам, по техническому описанию, по образцам, каталогам и проектам продавца, являющимся неотъемлемой частью контракта.

Стандартами обычно обозначают качество достаточно простых изделий. При этом в соответствующей статье договора «Качество», например, указывают: «Качество соответствует стандартам, установленным в Российской Федерации».

Для сложной технической продукции и продукции, на которую отсутствуют стандарты (но к которой предъявляются специальные требования), качество определяется техническими условиями. При этом сами технические условия обычно даются в приложении к договору.

Качество продовольственных товаров подтверждается наличием соответствующего сертификата, ветеринарным сертификатом, выдаваемым ветеринарной службой, а также санитарным сертификатом, выдаваемым на каждую партию товара .

При определении качества по образцу поставщик предоставляет потребителю образец продукции. После подтверждения потребителем данного образца он становится эталоном. При этом в контракт, как правило, вносятся сведения о количестве отобранных образцов и о порядке их сравнения с поставляемым товаром. В договорных взаимоотношениях поставщиков и потребителей нередко возникают конфликтные ситуации, поэтому отобранные образцы зачастую хранятся не только у сторон договора, но и в нейтральной фирме, зафиксированной в контракте. В числе требований, предъявляемых к качеству изделий, производство которых организовано одновременно на нескольких предприятиях, стороны договора (торговые посредники) могут указывать в тексте контракта конкретного изготовителя продукции .

Серьезной проблемой, возникающей при планировании качества продукции в договорах и контрактах, является четкое определение всех условий проверки товара по качеству. Для отдельных видов обязательств порядок проверки качества товара регламентирован положениями ГК РФ.

Проверка товара по качеству всегда зависит от его характера и назначения. Если товаром является сложно-техническая продукция, то ее необходимо проверить в работе. Для этого потребителю должно быть предоставлено право заявить свои претензии (предъявить рекламацию) в течение достаточно длительного срока. Если товаром являются продовольственные изделия, то его приемка по качеству обычно состоит из внешнего осмотра и экспертизы. Такая приемка проводится на основании документов, подтверждающих качество товара, дату и место его производства, срок хранения и др.

Гарантии качества товара обычно выделяются в отдельной статье договора или вносятся в раздел о его приемке-сдаче. Сторонами договора, как правило, согласуются сроки гарантий, обязанности сторон в течение гарантийного периода, порядок предъявления претензий и удовлетворения рекламаций и др.

3. Виды и назначение планов качества и особенности их разработки

Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени.

Планы качества составляются на работы следующего вида:

план работ по качеству предприятия в целом;

план работ по качеству структурных подразделений предприятия;

план работ по качеству при изготовлении продукции;

план работ по качеству при проектировании продукции.

Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества .

Действенность планирования повышения качества должна обеспечиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, производство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности.

Для обеспечения, предусмотренного в планах улучшения качества собственной продукции предприятия должны требовать от своих поставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запчастей и других компонентов конечной продукции. Предъявление повышенных требований к качеству поставок должно сопровождаться оказанием разнообразной помощи предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а также расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.

Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют задания по достижению и превышению технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов, увеличению выпуска сертифицированной продукции, улучшению отдельных показателей качества выпускаемой продукции, модернизации или снятию с производства неконкурентоспособной продукции, разработке и реализации конкретных мероприятий по достижению заданного уровня качества и др.

К видам планов качества относят:

расчетно-аналитический, основанный на расчленении выполняемых работ и группировке используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям, анализе условий наиболее эффективного их взаимодействия и разработке на этой основе проектов планов;

экспериментальный (опытный) - проектирование норм, нормативов и моделей подсистем управления предприятием на основе проведения и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов ;

отчетно-статистический - разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристик подсистем управления.

При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению следует исходить из уровня показателей качества, утвержденных в плане предприятия. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики необходимо устанавливать конкретные задания по повышению качества продукции качества работы, которые должны быть однозначно увязаны с последующей оценкой и стимулированием их производственной деятельности.

Планы основных цехов должны содержать задания по повышению качества заготовок, деталей и сборочных единиц в соответствии с производственным процессом данного цеха. Например, это могут быть задания по увеличению показателей точности и чистоты обработки, по расширению выпуски деталей со специальными видами покрытий, по освоению производства новых изделий .

План качества может корректироваться в зависимости от потребностей организации. По мере выполнения мероприятий и видов работ план может дополняться и актуализироваться. Вносить изменения в утвержденный план может только служба качества. Включение дополнительных мероприятий производится в вышеизложенном порядке.

Корректировка Плана качества производится в следующих случаях:

при необходимости изменения формулировок мероприятий, сроков исполнения, исполнителей, затрат;

при необходимости изменения сроков и этапов работ;

при исключении мероприятий из плана;

при включении дополнительных мероприятий.

Корректировка сроков выполнения мероприятий производится на основании служебной записки ответственного исполнителя (с обоснованием необходимости изменений)

План качества является руководящим документом организации, в котором устанавливаются конкретные меры в области качества, ресурсы и последовательность деятельности по реализации политики и целей в области качества, относящиеся к выпуску продукции, предоставляемым услугам, контракту или проекту. Годовой План качества разрабатывается на основе тщательного изучения потребностей и ожиданий потребителей, стратегического плана организации, анализа деятельности подразделений, функционирования СМК и предложений структурных подразделений. Целесообразно, чтобы структура, форма, метод документирования Плана по качеству отражали требования всех разделов и элементов стандарта ИСО 9001:2000 применительно к данной организации, хотя и не обязательно в том же порядке, как перечислено в стандарте.

Проект Плана качества разрабатывается в четвертом квартале года, предшествующего планируемому, службой качества и плановыми подразделениями организации под руководством представителя руководства по качеству на основе предложений всех подразделений организации. Мероприятия и предложения для включения в План качества готовятся подразделениями в 2 экземплярах и представляются в службу качества к установленному сроку .

По мероприятиям, требующим обеспечения материальными, людскими и финансовыми ресурсами, должны быть приведены ориентировочные затраты, расчет ресурсов, определены источники финансирования. Разработчики наиболее ответственных мероприятий до передачи их в службу качества для формирования плана должны согласовать с исполнителями (соисполнителями) и с планово-экономическим отделом сроки выполнения мероприятий, сумму планируемых затрат (сметную калькуляцию) на их реализацию и источник финансирования.

Служба качества формирует проект Плана качества и рассылает его в подразделения для согласования. Проект плана анализируется всеми подразделениями, каждое подразделение вносит в него необходимые коррективы и дополнения, все мероприятия плана должны быть увязаны между собой, взаимно согласованы между подразделениями.

После процедуры согласования между подразделениями План качества обсуждается на Координационном совете по качеству, где рассматриваются все проблемы, а также возражения и несогласия подразделений по отдельным мероприятиям и по ним принимается решение. После этого руководитель по качеству представляет план на рассмотрение и утверждение генеральному директору организации.

После утверждения план регистрируется службой качества в журнале учета документов СМК, размножается в установленном порядке и рассылается в подразделения для исполнения. Руководители подразделений включают мероприятия Плана качества в процесс оперативного планирования, по каждому заданию и виду работ назначают ответственных и компетентных исполнителей. Подразделениям и исполнителям предоставляется самостоятельность в выборе метода выполнения запланированных мероприятий и возможность корректировки по ходу выполнения .

Ответственным за своевременную разработку Плана качества и организацию контроля выполнения его мероприятий является представитель руководства по качеству. Контроль выполнения мероприятий осуществляется специалистами службы качества. Подразделения-исполнители обязаны по запросу службы качества представить необходимые документы и данные, подтверждающие выполнение работ и мероприятий.

Заключение

В заключение проделанной работы, хотелось бы отметить, что Действенность планирования повышения качества должна обеспечиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, производство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности.

Важно также подчеркнуть, что планирование повышения качества продукции на предприятии в целом всегда должно дополняться внутрипроизводственным планированием. При этом могут использоваться обобщающие, единичные и комплексные показатели качества, которые дифференцируются с учетом особенностей планирования по его видам (перспективное, текущее) и уровням управления (предприятие, цех, участок, отдел).

Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют задания по достижению и превышению технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов, увеличению выпуска сертифицированной продукции.

Таким образом, планирование системы качества должно отражать текущие усилия компании в бизнесе, стандарты управления качеством и потребности клиента. Шесть шагов в планировании качества - полезная методика для выполнения планирования именно впервые, что имеет существенное значение, учитывая факт, что большинство российских компаний только вступает на этот трудоемкий, но необходимый путь.

Список использованной литературы

1.Милошевич Д. Набор инструментов для управления проектами: учебник / под ред. З. Драгана. - М.: Компания АйТи; ДМК Пресс, 2008. -729 с.

.Мишин В.М. Управление качеством: Учебник для вузов. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. - 463 с.

3.Планирование качества // Всё о качестве. Зарубежный опыт. - М.: НТК «Трек», 2001. - 28 с.

4.Ребрин Ю.И. Управление качеством: учебное пособие. М.: Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004. 174 с.

5.Управление качеством: учебное пособие / под ред. И.И. Мазур. - М.: Высшая школа, 2003. - 334 с.

.Шевчук Д.А. Управление качеством: учебник. - М.: ГроссМедиа, РОСБУХ, 2008. - 216 с.

Репетиторство

Нужна помощь по изучению какой-либы темы?

Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Понятие и сущность управления качеством продукции, содержание и задачи процесса планирования, учет затрат на обеспечение, направления его повышения. Исследование системы и разработка рекомендаций по совершенствованию планирования качества продукции.

курсовая работа , добавлен 04.12.2013


Сущность планирования процесса управления качеством. Основные подходы к планированию качества, их характеристика. Анализ и оценка организации планирования качества на ОАО "Уралтрубпром". Предложения по улучшению процесса планирования качества продукции.

дипломная работа , добавлен 29.08.2012


Научно-методические основы планирования качества продукции - одного из необходимых условий для повышения производительности труда, а, следовательно, повышения прибыли на предприятии. Разработка плана повышения качества продукции предприятия ООО "Благо".

курсовая работа , добавлен 07.12.2010


Понятие качества продукции, его роль и значение в обеспечении эффективности деятельности предприятия. Характеристика методов и инструментов контроля качества продукции. Разработка стратегии повышения качества продукции производственного предприятия.

дипломная работа , добавлен 26.06.2017


Вопрос улучшения качества продукции как средство повышения конкурентоспособности. Основные задачи квалиметрии, разработка методов и видов определения оптимальных значений показателей качества. Классификация промышленной продукции и показателей качества.

реферат , добавлен 27.11.2009


Сущность, цели, задачи и принципы планирования качества продукции. Системный подход к планам качества. Общая характеристика, миссия и цели деятельности ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация". Анализ и оценка корпоративной политики предприятия в области качества.

курсовая работа , добавлен 14.11.2010


Сущность качества продукции и ее планирование на предприятии, оценка важности и необходимости данного процесса. Показатели качества продукции как основная категория оценки потребительских ценностей. Методы обеспечения качества продукции на предприятии.

курсовая работа , добавлен 08.01.2011

Планирование качества продукции - принятие обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени.

Для того, чтобы правильно обосновать план повышения качества нужно использовать данные о результатах эксплуатации продукции, обобщать и анализировать информацию о фактическом уровне ее качества.

Планирование будет действенным, если оно будет осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, производство и эксплуатацию.

Планы по качеству продукции должны быть обеспечены необходимыми материальными, финансовыми и , а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества обоснованы расчетами .

Задачи планирования – это формирование системы планов и показателей оценки их выполнения.

Главные направления планирования качества продукции:

Обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее характеристик существующим и будущим потребностям рынка;
- установление экономически оптимальных заданий по повышению качества продукции, соответствующих их ресурсному обеспечению и запросам потребителей;
- улучшение потребительских характеристик выпускаемой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.), достижение и превышение технического уровня и качества лучших конкурентных образцов;
- сертифицирование продукции, соблюдение требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации;
- разработка и реализация конкретных мероприятий по достижение планируемого уровня качества, снижение потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;
- оптимизация ассортиментного ряда (снятие с производства устаревшей и неконкурентоспособной продукции;
- увеличение экономической .

Общие принципы планирования:

Сочетание централизованного руководства с самостоятельностью подразделений;
- пропорциональность, т.е. соблюдение баланса ресурсов и возможностей предприятия;
- комплексность (полнота) – взаимоувязка всех сторон деятельности предприятия;

Детализация;
- точность – степень допусков и отклонений параметров плана;
- простота и ясность;
- непрерывность планирования во времени;
- и гибкость – возможность использования альтернатив;
- научность – учет новейших достижений науки и техники, новых стандартов;
- экономичность.

Методы планирования:

Расчетно-аналитический – разбивка выполняемых работ по видам, группировка используемых ресурсов по элементам и взаимосвязям и анализ наиболее эффективных сочетаний;
- экспериментальный (опытный) – проектирование норм, нормативов на основе проведения и изучения замеров и опытов, а также учета опыта менеджеров, плановиков и других специалистов;
- отчетно-статистический – разработка проектов планов на основе отчетов, статистики и иной фактической информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристик подсистем управления.

Каждое структурное подразделение на предприятии имеет свою специфику, поэтому конкретные задания по повышению качества продукции и качества работы устанавливаются в зависимости от их специфики.

Для основных цехов планируются задания по повышению качества заготовок, задания по увеличению показателей точности и чистоты обработки.

Для сборочных цехов планируются: основные показатели качества продукции, которые установлены на уровне предприятия; уровень сдачи продукции с первого предъявления; снижение потерь от брака и рекламаций, снижение количества возвратов деталей и узлов из цехов-потребителей.

Для вспомогательного производства планируются показатели и мероприятия, выполнение которых должно обеспечить высокое качество продукции в цехах основного производства.

Функциональные отделы и службы. В планы конструкторских отделов могут быть включены задания по разработке новых видов продукции, повышению показателей качества продукции, подлежащей модернизации и т. п.

Для отдела технического контроля планируется снижение количества рекламаций, состояние контрольно-измерительной техники и др.